Berikut ini adalah tantangan utama dan solusi terkait penerapan alat pengendap elektrostatis di pabrik kimia:
Uraian Masalah: Gas buang kimia sering kali mengandung gas asam seperti SOₓ, NOₓ, HCl, dan HF. Ketika suhu turun di bawah titik embun, gas-gas ini membentuk asam yang sangat korosif sehingga menimbulkan korosi pada peralatan internal. Selain itu, gas buang mungkin mengandung gas yang mudah terbakar seperti hidrogen, karbon monoksida, metana, atau partikel yang mudah terbakar seperti tar, yang menimbulkan risiko pembakaran atau bahkan ledakan di bawah medan listrik bertegangan tinggi.
1. Desain Anti Korosi Komprehensif: Gunakan bahan seperti baja tahan karat (misalnya 316L), plastik yang diperkuat fiberglass (FRP), atau bahan komposit khusus untuk komponen internal termasuk cangkang precipitator, elektroda pengumpul, dan elektroda pelepasan. Oleskan lapisan anti korosi (misalnya resin serpihan kaca) untuk perlindungan tambahan. Selain itu, terapkan insulasi dan penelusuran berstandar tinggi pada shell dan hopper untuk memastikan suhu dinding selalu tetap 20-30°C di atas titik embun asam, sehingga mencegah kondensasi.
2. Desain Keamanan Intrinsik dan Tahan Ledakan:
· Desain Tahan Ledakan: Pasang ventilasi ledakan/cakram pecah yang memadai pada alat pengendap dan saluran, dan gunakan sistem pembersih gas inert (misalnya nitrogen) untuk mengurangi konsentrasi oksigen di dalam wadah, sehingga menghilangkan atmosfer yang mudah meledak.
· Safety Interlocking: Integrasikan erat dengan proses produksi, terus memantau konsentrasi gas dan suhu yang mudah terbakar. Segera matikan aliran listrik bertegangan tinggi dan aktifkan prosedur darurat jika batas terlampaui.
Uraian Masalah: Banyak proses kimia (misalnya resin, tar, produksi antara pestisida) menghasilkan tetesan debu atau kabut yang sangat lengket. Zat-zat ini melekat erat pada elektroda dan sulit dihilangkan dengan ketukan konvensional. Hal ini dapat menyebabkan "pendinginan korona" (di mana elektroda pelepasan diselimuti, sehingga mencegah timbulnya arus korona), menyebabkan pengendap menjadi tidak efektif dan menyebabkan penyumbatan pada sistem penanganan abu.
1. Metode Pembersihan Khusus:
· Teknologi Elektroda Bergerak: Pada bidang akhir, gunakan pelat pengumpul bergerak yang dipadukan dengan sikat pembersih berputar. Hal ini dapat menghilangkan debu perekat secara menyeluruh dan merupakan salah satu teknologi paling efektif untuk menangani debu yang sangat lengket.
· Wet Electrostatic Precipitator (WESP): Memanfaatkan pembersihan lapisan air, dimana pelat dicuci dengan penyemprotan terus menerus atau terputus-putus. Hal ini secara mendasar memecahkan masalah adhesi dan sekaligus memungkinkan penghilangan kabut asam dan partikel halus secara kooperatif.
2. Optimasi Konfigurasi Elektroda: Gunakan elektroda pelepasan seperti kabel spiral atau kabel spike yang tidak terlalu rentan terhadap adhesi, dan gunakan pelat elektroda pengumpul halus seperti pelat tipe C atau Z yang besar untuk mengurangi titik adhesi secara struktural.
